Профиль AZ31 магния/магний профиля штранг-прессований магния AZ31B/AZ31B-F

Профиль AZ31 магния/магний профиля штранг-прессований магния AZ31B/AZ31B-F

Процесс для прессуя материала магния нанесенного почти это же как процесс для прессуя алюминиевых материалов. Большинств общее сразу штранг-прессование без смазки.
Цилиндрические слитки нагреты до 300-400 градус цельсий (в зависимости от используемого сплава) и отжали через плашки с коллекторными поперечными сечениями. Эта процедура обеспечивает чистую металлическую поверхность и не-пористые микроструктуры которая действительно важна для высокотехнологичных материалов и особенных требований.

Максимальная скорость штранг-прессования зависит от сплава который использован и определяет цену. Сплав AZ 31 легче для штранг-прессования, и самые трудные сплавы например AZ 80 и ZK 60 скорость штранг-прессования иногда больше чем 10 времен более медленно для этих сплавов.

Особенные формы и поперечные сечения штранг-прессований магния можно конструировать со значительной свободой. Прессованные формы отделены в твердое тело и комбинированные рисунки согласно показателям сложности и поперечным сечениям. Полные штанги, плоские бары и формы без врезанных самолетов принадлежат первому типу, пока комбинированные рисунки включают один или больше совершенно закрытый регион полости или залива.

Минимальная толщина стены определена сплавом и формой профиля. Для профилей небольшого или среднего размера в сплаве AZ31 минимальная толщина стены около 1 mm. Толщину стены во множественных стенах с боссами, фланцами, нервюрами, разрезами и вмятиями можно включать в новый конструированный продукт для того чтобы увеличить механические свойства.

С некоторыми из сплавов возможно прессовать магний на стандартных плашках которые нормально использованы для алюминиевых штранг-прессований с небольшой коррекцией к плашке. Вследствие этого широкий диапазон стандартных профилей (например плоских/углов/прямоугольных – квадрат и круглые трубки U-shape/H-shape etcetera) которые можно прессовать без больших вкладов в новых плашках. Секунда добавочное значение для клиента это для новых конструированных профилей, ему только нужно проинвестировать в одной одиночной плашке для прессуя профилей в алюминии и магнии.

После штранг-прессования несколько шагов необходимых прежде чем прессованный профиль можно использовать для конструктивных компонентов с необходимой прочностью например протягивать и особенная термическая обработка.

Емкость XYCM для штранг-прессования:

Адвокатура: Максимальн Диаметр: 300mm;

Трубка: Максимальный OD: толщина x 125mm 600mm

Плоский бар: 920 x 160mm

U-форма: 800 x 300mm

Прямоугольный: 700 x 200mm

Квадратная трубка: 430 x 430mm

Максимальн Длина для вышеуказанных деталей: 30meter/each

Мы также можем прессовать особенные профили формы согласно чертежам клиента, и мы имеем хорошее подвергающ возможности механической обработке.

Применения наших прессованных продуктов:

Особенные характеристики магния как свои легковес и демпфирующая способность делают ее поэтому, материал который охотно использован в нескольких различных применений.

Автомобильный

Спорт и отдых

Общие применения

СПЛАВ ZK60A-T5
Материальные примечания:
Содержание Mg высчитанное как баланс. Подобный но
более высокая дуктильность чем AZ60A-T5.
Минута Макс параметра элементов схемы
Магний, Mg 94
Цинк, Zn 4,8 6,2
Цирконий, Zr 0,45
Стоимост имущества минимальный максимальный комментарий
Физический
Плотность, g/cc 1,83 -- --
Механический
Твердость, Brinell 88 -- --
нагрузка 500 kg, 10 mm
шарик
Твердость, Knoop 113 -- -- Оцененный от Brinell
Твердость, Rockwell a 37,5 -- -- Оцененный от Brinell
Твердость, Rockwell b 55 -- -- Оцененный от Brinell
Твердость, Vickers 100 -- -- Оцененный от Brinell
Прочность на растяжение, окончательная, MPa 365 -- --
Прочность на растяжение, выход, MPa 305 -- -- на 0,2% смещениях
Удлиненность на перерыве, % 11 -- -- в 50 mm
Модуль упругости, GPa 45 -- -- В напряжении
Сжимающая прочность выхода, MPa 250 -- -- на 0,2% смещениях
Окончательная нося прочность, MPa 585 -- --
Носить прочность выхода, MPa 405 -- --
Коэффициент 0,35 Poissons -- --
Machinability, % 100 -- --
Относительная оценка,
100=Best
Модуль ножниц, GPa 17 -- --
Прочность на сдвиг, MPa 180 -- --
Электрический
Электрическая резистивность, ом-см 6,00E-06 -- --
Восходящий поток теплого воздуха
Жара сплавливания, J/g 315 -- --
CTE, линейное 20°C, µm/m-°C 26 -- --
от 0-100°C (32-
212°F)
CTE, линейное 100°C, µm/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC. Оцененный
от подобных сплавов Mg.
Специфическая теплоемкость, J/g-°C 1 -- --
Термальная проводимость, W/m-K 120 -- --
Точка плавления, °C -- 518 -- Зарождающийся плавить
Solidus, °C 520 -- --
Liquidus, °C 635 -- --