Плита магния AZ31B-H24 покрова из сплава ASTM магния стандартная горячекатаная для оборудования для испытаний вибрации |
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
ИМЯ: | Компонент магния | ЦЕНЫ: | Машина сухая, без масла или химикатов. |
---|---|---|---|
ОБОРУДОВАТЬ: | 4 к 5 раз большей жизни инструмента. | ФИНИШ: | До 5 раз machinable чем свернутый алюминий. |
НЕМАГНИТНЫЙ: | Хороший для прикладных программ для компьютера электрических и. | ВЕС: | Более легкая регуляция сохраняет энергию и время. |
ПЛОСКОСТНОСТЬ: | Исключает поверхностный подвергать механической обработке. | ЗАВАРКА: | Сильные weldments до 95% металла родителя, с минимальной пористостью. |
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ: | Большое разнообразие химических обработок существует для защиты от коррозии, изменения поверхностног | ПРОЧНОСТЬ: | Превосходные прочность и жесткость в вес блока. |
Высокий свет: | Компонент магния ZK60A,CNC подвергал компонент механической обработке магния,Части магния ZK60A запасные |
ZK60A выковало и CNC подвергал компонент механической обработке магния с высокой точностью для пропеллера
Кроме поставляя покрова из сплава магния, штанга, заготовка, бар, лист, вковки провода, отливки и профиль, XYMCO также имеют конец объединенный механическая мастерская с превосходной возможностью CNC подвергая механической обработке.
Здесь некоторые данные о подвергать механической обработке материала магния:
МОЩНОСТЬ РЕЗАНИЯ & MACHINABILTY
Средняя специфическая режа сила (ks1.1) магния 280 N/mm 2, это гораздо ниже чем это из алюминиевого (приблизительно 640 N/mm 2). Результат этого значит что уменьшенная нагрузка на теле резца и инструмента позволяющ более высоким режа скоростям и скоростям подачи.
Сила необходима, что извлекла, который дали количество магния сравненное к другому металлу ниже. Индикация относительной силы необходима, что подвергла различные металлы механической обработке показана в таблице 1. Американский утюг и стальной институт (AISI) также выстроили в ряд machinabilty металлов, используя высокоскоростную сталь (HSS) оборудуя и принимая сталь 160 Brinell B1112 как произвольная контрольная точка, давая ему значение 100%. Любое значение более большое чем это показывает что материал легче для того чтобы подвергнуть механической обработке и наоборот любое значение более низкое показывает материал более труден к машине.
Таблица 1 – ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СИЛА & СРАВНИТЕЛЬНЫЙ
MACHINABILITY МЕТАЛЛОВ
Металлы | Относительная сила |
AISI - B1112Machinability Индексируйте (%) |
Сплавы магния | 1,0 | 500 |
Алюминиевые сплавы | 1,8 | 300 |
Стальные сплавы | 6,3 | 50 |
Сплавы титана | 7,6 | 2 |
МАТЕРИАЛ ИНСТРУМЕНТА
Хотя оборудовать HSS можно использовать и часто использован в сверлах, кранах и вертелах извива, карбид предпочитаемый оборудуя материал для большинств подвергая механической обработке деятельности на сплавах магния. Карбид дает баланс экономики и способность выполнить высокообъемные выпуски продукции. Он также дает хороший поверхностный финиш, однако, если главное качество поверхности необходимо с длинной серией на высоких томах продукции, то поликристаллический диамант (PCD) должен быть рассмотрен. Инструменты PCD весьма износоустойчивы и их польза исключает возникновение нароста на резце (BUE) на инструменте. Это благодаря низкой тенденции прилипания PCD.
BUE чаще всего столкнуто пока подвергающ сплавы механической обработке магни-алюминия или подвергая механической обработке уносит на очень высоких скоростях. Польза uncoated инструментов карбида, которая позволяет более острым режущим кромкам, уменьшает материальное строение вверх.
Поэтому порекомендовано что uncoated инструменты карбида быть использованным для подвергать сплавы механической обработке магния как эти имеют стоить преимущество над PCD. Хотя где экономика позволяет PCD должно быть материалом выбора.
Таблица 2 – СРАВНИТЕЛЬНЫЙ MACHINABILITY МЕТАЛЛОВ
Металлы |
Поворачивать грубый m/min |
Поворачивая финиш m/min |
Сверлить (сверло 5-10 mm) m/min |
Филировать 100 mm отрезок miller 1mm m/min |
Магний | До 1200 | 1800-2400 | 150-500 | 200-500 |
Алюминиевый | 75-750 | 120-1200 | 60-400 | 200-300 |
Сталь | 40-200 | 60-300 | 15-30 | 20-25 |
Литое железо | 30-90 | 60-120 | 10-40 | 15-20 |
СКОРОСТИ, ПИТАНИЯ & ГЛУБИНЫ ОТРЕЗКА
Потенциал для высокоскоростной подвергать механической обработке сплавов магния обычно только ограничен стабильностью компонента в зажимном приспособлении, извлечении обломока или пределах скорости или точности вращения инструмента или машины. Некоторые относительные скорости вырезывания используя инструменты HSS уступаны таблица 2. режа скорости зависят также на материале инструмента. Более высокими скоростями можно насладиться с пользой карбида или поликристаллический
оборудовать диаманта (PCD).
Вообще, режущ скорости между 200 до 1800 m/min со скоростями подачи большим чем 0,25 mm/rev для поворачивать и сверлильная деятельности. Лобовое фрезерование однако, можно унести на скоростях вверх по 3000m/min (10000 ft/min) со скоростями подачи между 0,05 и 0,5 mm/tooth. Глубины отрезка могут быть до 12mm. Он должен быть замечен этот некоторый сверлить, reaming и выстукивая деятельность неподобающа для быстрого хода
подвергать механической обработке.
Грубые скорости подачи должны быть использованы для того чтобы произвести большие обломоки а не отлично swarf. Вообще тяжелые питания производят короткие хорошие сломленные обломоки, средние питания производят не доходя частично сломленные обломоки и светлые питания производят длинные завитые обломоки. Хорошо сломленные обломоки желаемы и нормально произведены во время подвергать механической обработке магния.
Плита нанесенного магния оборудуя (сплав AZ31B) имеет следующие преимущества и характеристики:
АМОРТИЗИРОВАТЬ | Поглощает вибрацию на более длинная жизнь, пока сохраняющ сохранность формы. |
ОБОРУДОВАТЬ | 4 к 5 раз большей жизни инструмента. |
ФИНИШ | До 5 раз machinable чем свернутый алюминий. |
ЦЕНЫ | Машина сухая, без масла или химикатов. |
ВЕС | Более легкая регуляция сохраняет энергию и время. |
ПЛОСКОСТНОСТЬ | Исключает поверхностный подвергать механической обработке. |
СТАБИЛЬНОСТЬ | Отсутствие сброса стресса после подвергать механической обработке; никакие искривления и нет вдавленного места устойчивого. |
ЗАВАРКА | Сильные weldments до 95% металла родителя, с минимальной пористостью. |
ALKALI-RESISTANT | Делает для легкой чистки. |
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ | Большое разнообразие химических обработок существует для защиты от коррозии, изменения поверхностного возникновения, и обеспечить основание для красить. Основные проектируя меры предосторожности отвращают гальванической корозии. |
ПРОЧНОСТЬ | Превосходные прочность и жесткость в вес блока. |
NON-GALLING | Ядровая и изрезанная поверхность, предлагая низкий коэффициент трения и минимальной носки, |
ЖАРА REPID ДИССИПАЦИЯ |
Идеал для широкого ряда рабочих температур, от 350 градусов Градуса Фаренгейта до -30 градусов Градус Фаренгейта. |
НЕМАГНИТНЫЙ | Хороший для прикладных программ для компьютера электрических и. |
ОБЪЕМ БЛОКА ВЫХОД |
Большее количество законченного материала магния получило, фунт для фунта. |
СПАСЕНИЕ ИМУЩЕСТВА | Утиль сохраняет последовательно высокий уровень значения. |
Металлические продукты Сиань Yuechen. CO., Ltd. (XYMCO) - изготовитель специализированный в плите магния оборудуя, покрове из сплава магния, плите сплава магния, листе сплава магния, баре сплава магния, трубке сплава магния, заготовке сплава магния, штанге сплава магния, штанге сплава магния, трубе сплава магния, проводе заварки магния, профиле сплава магния, вковке сплава магния, отливке сплава магния, части сплава магния подвергая механической обработке.
Мы исполняем со спецификациями: AMS 4377G, AMS 4382, ASTM B90/B90M и ASTM B107.
Материальные ранги: AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60, AM50, AM60, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 и ZE41.
Наши главные продукты и емкости следующим образом:
1. плита магния оборудуя: Максимальн Толщина: 300mm; Максимальн Ширина: 3000mm; Максимальн Длина: 6000mm
2. плита сплава магния: Максимальн Размер: 400 x 1000 x 2500mm
3. лист сплава магния: Минимальн Толщина: 0.5mm; Максимальн Ширина: 600mm; Максимальн Длина: 2000mm
4. бар бросания магния: Минимальн Диаметр 90mm; Максимальн Диаметр: 600mm; Максимальн Длина: 6000mm
5. штранг-прессования магния:
Круглая трубка: Максимальная трубка толщины 125mm OD 600mmx квадратная: бар 430 x 430mm плоский: 920 x 160mm
U-форма: 800 x 300mm прямоугольные: 700 x 200mm
6. сплав магния подвергал часть механической обработке согласно дизайну клиента
7. Анод магния согласно дизайну клиента
Горячекатаный покров из сплава магния AZ31B имеет хорошее высекающ обрабатывая представление.
Из-за своих выдающих характеристик гравировки плиты магния низкой плотности, высокой специфической жесткости, хорошего амортизирующего свойства, окружающей среды дружелюбной и никакого загрязнения, Recyclable хорошей работы, известной как материал структуры металла зеленого цвета двадцать первого века. Гравировка плиты магния и механическая обработка частей, в обороне страны, воздушно-космическое пространство, электронная связь, железнодорожные перевозки, медицинское оборудование, плита печатания, доска магния высекая прессформу и другие поля, и имеют широкую перспективу применения.
Наше преимущество
Наши обслуживания:
1. количество небольшого заказа доступное
2. профессиональная проектируя команда и продажи объединяются в команду
3. оплата: T/T & западное соединение
4. OEM/ODM Supporttable
5. свободные образцы обеспечили
6. конкурентоспособная цена и высококачественное
вопросы и ответы:
1. Q: Вы фабрика или торговая компания?
: Мы сразу изготовитель расположенный в Сиань, провинция Шэньси, и имеем наше оборудование!
2. Q: Ваши продукты подгоняны?
: Да, продукты в вебсайте только общий тип или предыдущие типы, мы можем поставить новые продукты согласно вашим требованиям или чертежам.
3. Я не умею как использовать ваш продукт?
Не потревожьтесь! Мы можем поставить техническое наведение вместе с продуктами.
4. Q: Как могу я получить некоторые образцы?
: Несколько образцов свободно предложены для buidling отношения дела долгосрочные и позволять нашим клиентам веря качеству наших продуктов.
Контактное лицо: sales
Телефон: +8618966935566