Конструкции ферменной конструкции жесткости прочности энергосберегающего трубопровода профиля AZ31B магния AZ31 превосходные

CO. металлических продуктов Сиань Yuechen, Ltd. (XYMCO) китайский ведущий изготовитель плиты магния оборудуя, покрова из сплава магния, листа, плиты, блока, бара, штанги, заготовки, трубки, трубы, провода и профиля. XYMCO было основано в 1995 с больше чем 20 многолетних опытов в индустрии сплава магния и с самого начала мы фокусируют на снабжать высокопоставленные качественные материалы сплава магния наши клиенты.

В недавно летах, XYMCO сделало обязательство к их клиентам для поддержания больших инвентарей доступных плиты магния оборудуя, покрова из сплава магния, листа, плиты, блока, бара, штанги, заготовки, трубки, трубы и провода для немедленного доставки/пересылки. Сегодня, со сверх 150tonnes в запасе, XYMCO имеет один из самых больших инвентарей в Китае, оно убеждается доставка как раз-на-времени для большинств размеров плиты, листа, плиты, блока, бара, штанги, заготовки, трубки, трубы и провода.

Процесс для прессуя материала магния нанесенного почти это же как процесс для прессуя алюминиевых материалов. Большинств общее сразу штранг-прессование без смазки.
Цилиндрические слитки нагреты до 300-400 градус цельсий (в зависимости от используемого сплава) и отжали через плашки с коллекторными поперечными сечениями. Эта процедура обеспечивает чистую металлическую поверхность и не-пористые микроструктуры которая действительно важна для высокотехнологичных материалов и особенных требований.

Максимальная скорость штранг-прессования зависит от сплава который использован и определяет цену. Сплав AZ 31 легче для штранг-прессования, и самые трудные сплавы например AZ 80 и ZK 60 скорость штранг-прессования иногда больше чем 10 времен более медленно для этих сплавов.

Особенные формы и поперечные сечения штранг-прессований магния можно конструировать со значительной свободой. Прессованные формы отделены в твердое тело и комбинированные рисунки согласно показателям сложности и поперечным сечениям. Полные штанги, плоские бары и формы без врезанных самолетов принадлежат первому типу, пока комбинированные рисунки включают один или больше совершенно закрытый регион полости или залива.

Минимальная толщина стены определена сплавом и формой профиля. Для профилей небольшого или среднего размера в сплаве AZ31 минимальная толщина стены около 1 mm. Толщину стены во множественных стенах с боссами, фланцами, нервюрами, разрезами и вмятиями можно включать в новый конструированный продукт для того чтобы увеличить механические свойства.

С некоторыми из сплавов возможно прессовать магний на стандартных плашках которые нормально использованы для алюминиевых штранг-прессований с небольшой коррекцией к плашке. Вследствие этого широкий диапазон стандартных профилей (например плоских/углов/прямоугольных – квадрат и круглые трубки U-shape/H-shape etcetera) которые можно прессовать без больших вкладов в новых плашках. Секунда добавочное значение для клиента это для новых конструированных профилей, ему только нужно проинвестировать в одной одиночной плашке для прессуя профилей в алюминии и магнии.

После штранг-прессования несколько шагов необходимых прежде чем прессованный профиль можно использовать для конструктивных компонентов с необходимой прочностью например протягивать и особенная термическая обработка.

Емкость XYCM для штранг-прессования:

Адвокатура: Максимальн Диаметр: 300mm;

Трубка: Максимальный OD: толщина x 125mm 600mm

Плоский бар: 920 x 160mm

U-форма: 800 x 300mm

Прямоугольный: 700 x 200mm

Квадратная трубка: 430 x 430mm

Максимальн Длина для вышеуказанных деталей: 30meter/each

Мы также можем прессовать особенные профили формы согласно чертежам клиента, и мы имеем хорошее подвергающ возможности механической обработке.

Применения наших прессованных продуктов:

Особенные характеристики магния как свои легковес и демпфирующая способность делают ее поэтому, материал который охотно использован в нескольких различных применений.

Автомобильный

Спорт и отдых

Общие применения

Полость СПЛАВА AZ 31B-F
Материальные примечания:
Содержание Mg высчитанное как баланс. AZ31B и AZ31C
имейте такой же номинальный состав и отличайтесь только внутри
ряды спецификации. Средняя прочность.
Минута Макс параметра элементов схемы
Алюминий, Al 2,5 3,5
Кальций, Ca 0,04
Медь, Cu 0,05
Утюг, Fe 0,005
Магний, Mg 97
Марганец, Mn 0,2
Никель, Ni 0,005
Кремний, Si 0,1
Цинк, Zn 0,6 1,4
Стоимост имущества минимальный максимальный комментарий
Физический
Плотность, g/cc 1,77 -- --
Механический
Твердость, Brinell 46 -- -- нагрузка 500 kg, шарик 10 mm
Прочность на растяжение, окончательная, MPa 241 -- --
Прочность на растяжение, выход, MPa 165 -- -- на 0,2% смещениях
Удлиненность на перерыве, % 16 -- -- в 50 mm
Модуль упругости, GPa 45 -- -- В напряжении
Сжимающая прочность выхода, MPa 83 -- -- на 0,2% смещениях
Коэффициент 0,35 Poissons -- --
Machinability, % 100 -- --
Относительная оценка,
100=Best
Модуль ножниц, GPa 17 -- --
Электрический
Электрическая резистивность, ом-см 9.2e-006 -- --
Восходящий поток теплого воздуха
Жара сплавливания, J/g 340 -- --
CTE, линейное 20°C, µm/m-°C 26 -- -- от 0-100°C (32-212°F)
CTE, линейное 100°C, µm/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC. Оцененный
от подобных сплавов Mg.
Специфическая теплоемкость, J/g-°C 1 -- --
Термальная проводимость, W/m-K 96 -- --
Точка плавления, °C -- 605 630
Solidus, °C 605 -- --
Liquidus, °C 630 -- --
Обработка
Обработка температуры, °C -- горячая деятельность 230 425
Температура нагрева при отжиге, °C 345 -- --